虽然每年只有一个质量月，但在生产活动中质量是每个月都要重视的。由于工作量大，急件多，有些职工因为一时疏忽给自己和公司造成了损失，影响了交付节点，看着生产单位一张张报上来的报废单跟超差单，为这些产品感到扼腕痛惜的同时，我对“质量”这个老生常谈的话题有了新的认识和感受。

        我认为越是在工期紧张的条件下，越要把质量放在第一位。也许我们平时常常把责任心挂在嘴边，但是一旦工作中遇到了困难，责任心又常常被我们抛之脑后。例如一些工人师傅为了赶急件，干活按自己的经验出发，不遵守工艺，没有把图纸看懂吃透就盲目投产，结果造成零件报废；还有一些师傅只顾干自己的工序，既不管下道工序留量够不够﹑加工方不方便，也不愿与相关工序操作者交流工作技巧，导致加工过程费时费力甚至零件成批超差报废等等，这些都是责任心不足造成的。公司的发展离不开质量，更离不开职工的责任心，责任心越强，公司生产的产品质量就越好。

        在公司高质量的引导下，我们从最开始简单的小梁到有难度的风塔，再到桥、桁架，每一根构件，都是下料师傅经过细心耐心地看图纸、画板材，认真下出来的，下料师傅是最精细的工种，因为稍不注意有差错，那么拼装师傅将无法将构件拼装得无缝连接；到了拼装师傅手里面，拼装师傅也是要保证可以将构件连接起来，才能到焊接师傅手里面；焊接师傅可以说是整个构件成型的最后一个工序，不能漏焊缺焊，否则产品就不能过关；接下来才是铲飞溅、冲沙，最后流到我们涂装车间做漆。

        对于做漆来说，我接触的还是比较多的，有漆膜控制，还有就是构件要干净，不能有油、铁丸、铁灰，不然做出来的构件不美观，会生锈、掉漆，做完漆必须要漆干才能收，不然油漆会被挂花，影响美观，而这些都需要质量把关。虽然每一道工序都有质量部的师傅检查，但是我们自己也要做到最好，让最好的构件出厂，给公司营造良好的品牌形象。要把质量时刻放在心中，尽职尽责。

        那么，如何保证员工都尽职尽责地保证好产品整体质量呢？我以为，“大处着眼，小处着手”，从细节上抓管理，从细节上抓质量，层层把关，增强员工责任心。我们生产一线的一些工人质量管理意识不强，没有责任心，认为只需要做自己份内的事情，管理与自己无关，这就造成了各个环节质量意识的脱接。因此，首先利用质量月这个契机向各单位灌输质量责任意识，按各个层次人员的特点，把复杂的理论通俗化，做到浅显易懂，符合每个阶层人员的口味，让他们听得进、记得住、把握得了。其次，加大奖惩力度，知必言、言必行、行必果，在日常工作中出现的不管大的还是小的质量问题，就必须承担相应的后果。事后认真总结质量问题发生的原因，对相关责任人进行问责。当然，并不是一味的为了处罚而去追究责任，而是从质量问题中吸取经验教训，避免类似问题再次发生。如果每个环节的参与者层层负起责任，严格把好质量关，抓好细节管理，那么，很多质量问题是能够避免的。质量月过后，人人都在讲质量，人人都在说质量，真可谓质量意识“遍地开花”，态度决定一切！只有把这种认真对待质量的态度自始至终贯穿于每一天工作的各个环节，才能从根本上保证产品质量。

        我很庆幸自己能在这样一个负责任、重质量的企业工作，它对我们生活品质的提高也起到了良好的影响作用，因为一个企业没有了质量，没有了诚信，就没有了市场，我们就失去了经济来源，那么我们家庭的生活又将如何维持呢？为了企业的发展和繁荣，同时也为了我们自身生活的安定，请加入到公司全面质量管理中来吧，我们有理由相信公司在高质量的依托下一定能做大、做强。

作者:夏蕊  杨林总厂

发布：李克明