10月13日，云南省人力资源和社会保障厅在云南交通技师学院举行了第二批“云岭首席技师”授牌仪式。公司高级技师胡相伟荣膺2015年第二批"云岭首席技师”称号，全省共有42名高级技师获得此荣誉,这也是集团和公司首次入选省级首席技师。

据悉，云岭首席技师培养期为5年。培养期内，须牵头组建省级技师工作室。省级财政每年给予每人10万元的工作经费支持，连续支持5年，同时所在企业按不低于1:1的比例安排配套经费。在岗期间，按照规定，政府给予每人每年生活补贴3万元。

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胡相伟，男，1980年出生，1998年毕业于云南省机电安装技工学校，2010年至2013年参加西北工业大学网络学校教育、并于2013年顺利毕业。从参加工作以来，从铆焊工人做起，期间，潜心学习铆焊工艺、苦练技术、认真钻研，通过自身的努力，积累了较强的铆焊技术工底。

通过对铆焊技术的钻研学习、技术扎根，参与了公司“万达广场”、“贵州饭店”、“滇池会展中心”、“永善大坪子风塔”等一系列重点工程项目的建设，为重点项目顺利推进奠定技术基础，圆满完成了领导下达的工作任务，使以上项目的建设工作顺利推进。此后参与师大游泳馆、师大训练馆、玉溪玉龙桥、杨林总厂厂房、西双版纳超五星级避寒山庄酒店、景洪机场改扩建、西双版纳万科售楼部、景洪景镇糖厂、王家营物流中心、云南省博物馆、米兰春天等一系列工程，在此过程中紧抓班组建设，围绕工程质量、工期，严格把控，率先在班组上实施“看板管理”，实行计件制工资，班组管理质量得到大踏步提升，人均产能提高15%左右，取得了显著效果，圆满完成各个工程任务，使公司得到了业主的一致好评。

2013年10月被调至工艺部负责总厂工艺。期间，经常进出生产一线，善于去发现生产中过程中遇到的各种问题，认真思考得出解决方案，从大量的实践工作中总结出宝贵的经验；同时利用书籍、资料、标准规范、网络等资源从理论上学习各种工艺规范，结合实践工作中的经验，理论与实际相结合，系统地编写总厂工艺管理体系，编制了《杨林总厂工艺坡口规范》、《涂装预留规范》、《焊接收缩余量规范》、《H型钢梁焊缝焊脚尺寸规范》、《H型钢起拱工艺创新分析》等工艺规范，已纳入企业工法，完善了总厂工艺方面的空白。

参与策划的“圆管柱无碳刨焊接工艺研究”、“ 高强钢厚板焊接技术研究”、“风电塔筒专用吊具研究”、 “十字变箱型典型节点工艺研究”4项科研项目在总厂的实际生产应用中，改进了一批构件的生产工艺，为公司节约了生产成本减少了不必要的损耗，创造了良好的经济效益和社会效益。这4个科研项目获我公司2014年度科技创新成果奖。同时“十字变箱型典型节点工艺研究”应用意义巨大，目前正将科研成果申报专利。

参加云南省质量技术监督局组织的特种焊工培训考试，取得了特种设备作业人员焊接操作证。同时通过参加培训，取得了建筑技术专业管理人员施工员上岗证等。

除了加强自身的学习，还积极帮助指导其他铆焊工作人员提高操作能力，在胡相伟的帮助指导下已有3人取得高级技师，8人取得技师。为公司培养出了一批专业技术过硬、吃苦耐劳的优秀职工。为在跨越式发展中的钢构公司机关和其他部门输出优秀人才15余人，满足了公司人才需求。

2006年荣获云南建工集团电焊工技能比赛二等奖；荣获公司焊接比武大赛二等奖；2011年获公司先进工作者；2013年被评为公司先进工作者；2014年评为集团先进工作者；2015年“十字变箱型典型节点工艺研究”荣获公司科技创新成果奖；2015年“高强钢厚板焊接技术研究”荣获公司科技创新成果奖、“圆管型无碳刨焊接工艺研究”荣获公司科技创新成果奖、“风电塔筒专用吊具研究”荣获公司科技创新成果奖。

【报道：赵怡、廖辉  责编发布：王文青】